Ortems se especializa en soluciones de colaboración para la planificación industrial y programación de la producción

Software de planificación avanzada Ortems Agile Manufacturing complentar los sistemas tradicionales de gestión, ERP, MES, SCM y PLM. Traen la optimización de la capacidad limitada de recursos finitos y flujos de trabajo de sincronización, desde materias primas hasta productos terminados.

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Clientes

Testimonios

 
«Ortems ha acompañado la evolución y el crecimiento de la empresa, manteniendo al mismo tiempo una indispensable productividad. Quies ha triplicado sus órdenes de fabricación, y ha duplicado sus productos y referencias.»

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Con Ortems se logra una productividad incomparable. Cada día, con el software de Ortems planificamos 300 máquinas, es decir, 300 puestos de trabajo conectados que ejecutan más de 20.000 tareas simultáneamente.

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Hemos hecho un contrato de TMA (mantenimiento subcontratado) desde el comienzo del proyecto, con una decena de días por año, para que venga un consultor en cuanto deseamos incorporar una mejora. Gracias a este contrato de TMA podemos contar con un consultor todo el tiempo y efectuar una serie de modernizaciones en función de nuestra actividad.

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Las soluciones Ortems han mejorado nuestra eficacia,  rendimiento industrial y tasa de servicio, permitiéndonos de esta forma respetar los plazos de entrega a cliente. Hemos incrementado la productividad en 10 puntos, hemos reducido los tiempos de cambios de formato en los equipos del orden del 50% y reducido las pérdidas de materiales de producción en curso por debajo del 2%.

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Ortems presenta unas ventajas considerables y así, en Corea, hemos reducido la duración media del ciclo de 14 semanas de fabricación a 5 semanas. En nuestros dos centros de Bélgica hemos observado un 20% de incremento de la productividad con equipos y personal constantes, y una reducción del stock del 23%.

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Hemos optado por Ortems en vez de SAP APO porque su software ofrecía mayor número de funciones, mejor ergonomía y un diseño más sencillo, con un precio inferior. El último punto que nos convenció es que los adaptadores están directamente certificados por SAP, lo que dio gran confianza a nuestro servicio de IT.

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Con esta solución, se ha observado una enorme reducción del tiempo de planificación y de programación de las líneas, un 80% inferior al que se necesitaba antes. También se ha aumentado la dimensión de cada producción, optimizando nuestras instalaciones y reduciendo los costes. Por último, hemos observado una disminución significativa de las rupturas, sobre todo en períodos de alta producción, un factor que se debe tener en cuenta ya que nuestra producción es muy cíclica y se duplica durante el verano.

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Sophie-Alice Labrouche, ectora Industrial, Grupo Monin
Ortems es mucho más preciso que Excel y ahora puedo hacer simulaciones o gestionar la producción en función de los pedidos pendientes. Por ejemplo, se puede ajustar la carga de trabajo de los equipos durante una semana, un mes, dos meses o en función de las necesidades. También puedo prever inmediatamente los avances o los retrasos, con lo cual se optimiza la capacidad de las líneas.

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Antes, necesitábamos 3 horas con Excel para efectuar un solo ciclo de planificación, gestionando más de 400 referencias. Ahora, podemos realizar varios ciclos de planificación en 1.30 horas, lo que representa un considerable ahorro de tiempo. También hemos reducido nuestro stock un 15%, aplicando nuestras normas en el software de Ortems. Asimismo, hemos observado una optimización de la producción, algunos de cuyos aspectos son más difíciles de cuantificar, por ejemplo los costes de fabricación por cuenta de terceros o los cambios de series, que sí podremos medir a largo plazo.

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Laurent Cavard, DG, Altho
Las soluciones Ortems han mejorado nuestra eficacia,  rendimiento industrial y tasa de servicio, permitiéndonos de esta forma respetar los plazos de entrega a cliente. Hemos incrementado la productividad en 10 puntos, hemos reducido los tiempos de cambios de formato en los equipos del orden del 50% y reducido las pérdidas de materiales de producción en curso por debajo del 2%.

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