DELMIA Ortems se especializa en soluciones de colaboración para la planificación industrial y programación de la producción

Software de planificación avanzada DELMIA Ortems Agile Manufacturing complentar los sistemas tradicionales de gestión, ERP, MES, SCM y PLM. Traen la optimización de la capacidad limitada de recursos finitos y flujos de trabajo de sincronización, desde materias primas hasta productos terminados.

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Clientes

Testimonios

 
Las soluciones Ortems complementan nuestro ERP SAP para incrementar nuestra productividad industrial y nos aportan un sólido valor añadido, ya que con ellas podemos optimizar la utilización de la capacidad disponible y anticipar las variaciones de carga. En adelante, podemos responder más rápido ante las fluctuaciones de la demanda y/o la recepción de las materias primas. Ortems nos suministra una herramienta que facilita las decisiones sobre las inversiones industriales y la transferencia de la producción entre los diferentes centros de producción.

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Para nosotros, Ortems es realmente un factor de referencia: todos utilizan el software de planificación y comparten la misma visión del avance de nuestra producción y de nuestros programas. Con Ortems, podemos cumplir con nuestros plazos pero sobre todo, dado que nuestra actividad es muy compleja, si tenemos problemas técnicos podemos anticipar o dar un plazo fiable, lo que nuestros clientes aprecian mucho.

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Teníamos la necesidad de implementar una solución que completase SAP y que permitiese integrar la complejidad de nuestros procesos productivos. Se eligió Ortems por sus buenas referencias en el mercado, que además pudimos constatar y estamos muy satisfechos con la decisión.

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Ortems presenta unas ventajas considerables y así, en Corea, hemos reducido la duración media del ciclo de 14 semanas de fabricación a 5 semanas. En nuestros dos centros de Bélgica hemos observado un 20% de incremento de la productividad con equipos y personal constantes, y una reducción del stock del 23%.

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Desde la implementación de Ortems, hemos reducido nuestros stocks de materias primas y de los productos en curso de fabricación, gracias a la visibilidad del plan de producción. Hemos además mejorado nuestra tasa de servicio cliente y podemos proponer plazos de entrega a nuestros clientes con una gran fiabilidad.

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Hemos optado por Ortems en vez de SAP APO porque su software ofrecía mayor número de funciones, mejor ergonomía y un diseño más sencillo, con un precio inferior. El último punto que nos convenció es que los adaptadores están directamente certificados por SAP, lo que dio gran confianza a nuestro servicio de IT.

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Antes, necesitábamos 3 horas con Excel para efectuar un solo ciclo de planificación, gestionando más de 400 referencias. Ahora, podemos realizar varios ciclos de planificación en 1.30 horas, lo que representa un considerable ahorro de tiempo. También hemos reducido nuestro stock un 15%, aplicando nuestras normas en el software de Ortems. Asimismo, hemos observado una optimización de la producción, algunos de cuyos aspectos son más difíciles de cuantificar, por ejemplo los costes de fabricación por cuenta de terceros o los cambios de series, que sí podremos medir a largo plazo.

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Laurent Cavard, DG, Altho

En 1,5 años la orden de llenado ratio o tasa de recarga, es decir, la disponibilidad de kits completos reales como la orden a tiempo para volver a montar, se elevó del 30% al 90%. En el mismo período de tiempo, se redujo el trabajo en proceso drásticamente, casi a la mitad, pasando de 8.800 a 4.200 piezas de repuesto, debido en particular al aumento de la versatilidad y la planificación de todos los OT para satisfacer las necesidades identificadas.



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Las soluciones Ortems han mejorado nuestra eficacia,  rendimiento industrial y tasa de servicio, permitiéndonos de esta forma respetar los plazos de entrega a cliente. Hemos incrementado la productividad en 10 puntos, hemos reducido los tiempos de cambios de formato en los equipos del orden del 50% y reducido las pérdidas de materiales de producción en curso por debajo del 2%.

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«Ortems ha acompañado la evolución y el crecimiento de la empresa, manteniendo al mismo tiempo una indispensable productividad. Quies ha triplicado sus órdenes de fabricación, y ha duplicado sus productos y referencias.»

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